正反轉(zhuǎn)控制箱

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發(fā)布日期：2016/04/19
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詳細(xì)介紹

自動(dòng)化控制柜

1、按電路圖（或元件明細(xì)表）檢查元件配置情況，并進(jìn)行檢驗(yàn)

按電路圖（或元件明細(xì)表）檢查控制板和控制面板上的元件是否齊全，觀察各類元件上的廠標(biāo)或索引號(hào)、工作電壓性質(zhì)和數(shù)值等標(biāo)志是否符合電路要求。觀察各類元件上觸點(diǎn)及接線端子的位置并用萬(wàn)用表逐個(gè)檢查元件的常開、常閉觸點(diǎn)及接觸器線圈是否完好。

觀察控制板及控制面板的元件布置情況，控制板及控制面板的元件設(shè)置在實(shí)際工作中應(yīng)由工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)完成，此控制柜例可作為參考。

2、布線

（1）選用導(dǎo)線

1）導(dǎo)線的類型硬線只能用在固定安裝的不動(dòng)部件之間，且導(dǎo)線的截面積不小于0.5mm2

，在其余場(chǎng)合則應(yīng)采用軟線。

2）導(dǎo)線的絕緣導(dǎo)線必須絕緣良好，并應(yīng)具有抗化學(xué)腐蝕的能力。

3）導(dǎo)線的截面積在必須能承受正常條件下流過(guò)的最大電流的同時(shí)，還應(yīng)考慮到線路中允許的電壓降、導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度以及與熔芯的配合。

（2）敷線方法

所有導(dǎo)線從一個(gè)端子到另一個(gè)端子的走線必須是連續(xù)的，中間不得有接頭；對(duì)明露導(dǎo)線必須做到平直、整齊、走線合理等要求。由于明露導(dǎo)線在布線時(shí)需固定、綁扎，工作量較大且維修不便，目前較多采用有齒槽板布線方式。

（3）接線方法

所有導(dǎo)線的連接必須牢固、不得松動(dòng)。導(dǎo)線與端子的接線，原則上是一個(gè)端子只接一根導(dǎo)線，至多接二根導(dǎo)線。有些端子不適合連接軟導(dǎo)線時(shí)，可在導(dǎo)線端頭上采用針形或叉形等冷壓接頭。

（4）導(dǎo)線的標(biāo)志

1）導(dǎo)線的顏色保護(hù)線（PE）必須采用黃綠雙色線，動(dòng)力電路的中線（N）和中間線（M）必須是淺藍(lán)色，交流或直流動(dòng)力電路應(yīng)采用黑色，交流控制電路采用紅色，直流控制電路采用藍(lán)色，與保護(hù)導(dǎo)線連接的電路采用白色。

2）導(dǎo)線的線路標(biāo)志導(dǎo)線的線路標(biāo)志應(yīng)與原理圖和接線圖相符。在每一根導(dǎo)線的線頭上必須套上標(biāo)有線路的套管，位置應(yīng)接近端子處。線號(hào)的編制方法應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（5）控制板（箱）內(nèi)部配線方法

一般采用能從正面修改配線的方法，如板前線槽配線板前明線配線，較小采用板后配線的方法。

3、通電前檢查

（1）各個(gè)元器件的代號(hào)、標(biāo)志是否與原理上的一致，是否齊全。

（2）各個(gè)安全保護(hù)措施是否可靠。

（3）控制電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。

（4）各個(gè)電氣元件安裝是否正確和牢靠。

（5）各個(gè)接線端子是否連接牢固。

（6）布線是否符合要求、整齊。

（7）各個(gè)按鈕、信號(hào)燈罩、光標(biāo)按鈕和各種電路絕緣導(dǎo)線的顏色是否符合要求。

（8）保護(hù)電路導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。

（9）電氣絕緣電阻是否符合要求。

4、通電試驗(yàn)

通電前應(yīng)檢查所接電源是否符合要求。通電后應(yīng)驗(yàn)證電氣設(shè)備的各個(gè)部分的工作是否正確和操作順序是否正常。然后在正常負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行，驗(yàn)證電氣設(shè)備所有部分運(yùn)行的正確性。同時(shí)要驗(yàn)證全部器件的溫升不得超過(guò)規(guī)定的允許溫升。

5、注意事項(xiàng)

（1）三相電源插頭連線采用四芯橡皮線，其中黑色線接保護(hù)零線，其它色線接三根火線，應(yīng)檢查插頭線是否正確。

（2）三相電動(dòng)機(jī)接為星形，接線盒內(nèi)三相繞組六個(gè)頭應(yīng)三個(gè)頭由接線片連接在一起，另三個(gè)頭接三根火線，注意看電機(jī)標(biāo)牌上接線圖。

（3）接線時(shí)用力適當(dāng)，避免將螺絲擰滑絲或擰壞。

三、電動(dòng)機(jī)控制線路的故障檢修步驟和方法

電動(dòng)機(jī)控制線路的故障一般可分為自然故障和人為故障兩類。自然故障是由于電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)載、振動(dòng)或金屬屑、油污侵入等原因引起。造成電氣絕緣下降，觸點(diǎn)熔焊和接觸不良，散熱條件惡化，甚至發(fā)生接地或短路。人為故障是由于在維修電氣故障時(shí)沒(méi)有找到真正的原因，基本概念不清，或操作不當(dāng)，不合理地更換元件或改動(dòng)線路，或者在安裝線路時(shí)布線錯(cuò)誤等原因引起。